飲料灌裝生產(chǎn)線應(yīng)用于果汁、酸奶、功能性飲料等灌裝。

一、飲料灌裝生產(chǎn)線工藝流程
洗瓶——灌裝——旋蓋——旋蓋——電磁感應(yīng)封口——到瓶殺菌——殺菌——風(fēng)干——貼標(biāo)——膜包（或開箱——裝箱——封箱）——碼垛

二、飲料灌裝生產(chǎn)線特點

對夾式洗瓶機：夾瓶式高壓洗瓶機主要用于各種玻璃瓶、鐵罐的沖洗，溫度自動控制；本機實現(xiàn)了自動夾瓶進瓶和夾瓶出瓶，達到生產(chǎn)線的自動化，機身整體采用SUS304不銹鋼主體，美觀衛(wèi)生、帶可視機罩、制造精良、運行穩(wěn)定、使用方便。

飲料灌裝機：適用于食品、飲料、調(diào)味品等各行業(yè)，可灌裝不同液體、醬體類產(chǎn)品。采用歐姆龍傳感器、西門子 PLC、威綸觸摸屏、施耐德電器元件。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌.

旋蓋：全自動旋蓋機具有自動理蓋、上蓋、旋蓋功能。瓶子直線進入、連續(xù)旋蓋、快捷。

電磁感應(yīng)封口機:電磁感應(yīng)封口機利用電磁與金屬物質(zhì)接觸時產(chǎn)生渦流磁場，導(dǎo)致金屬物質(zhì)瞬間升溫達到為實用目的。
日本東芝（TOSHIBA）、荷蘭飛利浦（PHILIPS）等先進的電子元器件，確保性能穩(wěn)定。
主電路中設(shè)計有過壓、過流、過熱、缺水等保護電路和燈光閃爍報警電路，提高了設(shè)備使用壽命。

倒瓶殺菌機:主要用于 PET 聚酯瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。本機實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)殺菌和自動復(fù)位，而且在殺菌過程中，只須通過瓶子內(nèi)存物的自身高溫對瓶口和瓶蓋內(nèi)壁進行殺菌，不必增加任何熱源，達到節(jié)能目的。倒瓶殺菌機采用 SUS304 材料制作，美觀大方，使用方便。

二次殺菌：本設(shè)備工作穩(wěn)定，性能可靠，操作簡便，生產(chǎn)自動化程度高。
本設(shè)備機體全部采用精良不銹鋼材料，其它部分也均采用耐用的系列材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，設(shè)備故障率低，可靠性高。

吹干機：可去除物料表面的水份，縮短貼標(biāo)、裝箱的工作時間，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化程度。

貼標(biāo)：采用西門子PLC,觸摸屏，伺服電機作為主要元件，控制設(shè)備高速運行。
界面友好，設(shè)置方便，主要功能有：產(chǎn)品計數(shù)、產(chǎn)量設(shè)置、參數(shù)記憶、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視，設(shè)備故障自動停機，報警提示故障位置及幫助功能。

膜包：飲料、礦泉水、啤酒、醫(yī)藥瓶等產(chǎn)品的組合包裝，包裝無需底托，包裝后產(chǎn)品緊固。美觀。

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